1. Два стеклопакета могут быть сжаты и заполнены газом за один раз, каждый стеклопакет может наполняться аргоном более чем на 90%.
2. Можно лучше предотвратить деформацию прижимной части, прижимая две части стеклопакета одновременно.
Линия по производству стеклопакетов с двойным остеклением
Размеры :
2000*2500мм
2500* 3500мм
3300* 7000мм
Функции:
двойное остекление
тройное остекление
четырехстороннее ступенчатое остекление
Специальная технология IG Line:
Изготовление двух единиц стеклопакетов за один раз
Заправка аргоном онлайн
Фасонное остекление
Стекло с низкоэмиссионной пленкой
Линия по производству стеклопакетов на воздушной подушке
Основные характеристики линии IG:
• Принять систему управления SIEMENS, поддерживать стабильную работу
• Система управления PLC, интерфейс сенсорного экрана
• Применяется для изготовления ступенчатых, тройных и фигурных стеклопакетов.
• Использование сервопривода для управления системой, модульная функция, функция суперпозиции
• Автоматически регулируйте глубину нанесения клея с помощью цифрового дисплея.
• Минимальные и максимальные размеры стекла могут быть необязательными.
• Два стеклопакета могут быть изготовлены и заполнены аргоном за один раз (Необязательный)
• Автоматический Вертикальный Изоляционный Стекло Обработка Линия имеет 7 разделов:
01 переходная секция;
02 секция мойки;
03 разгрузочная секция;
04 инспекционно-монтажный участок;
05 переходная секция;
06 участок прессования и розлива;
07 разгрузочная секция.
Особенности моечной секции:
• Используя 3 пары мягких щеток с мягким ворсом 0,1 мм, можно мыть низкоэмиссионное стекло.
• Воздушный нож может автоматически регулировать ширину воздушного ножа в зависимости от толщины
• В новом воздушном ноже используется алюминиевый профиль (Duckbill Air Knife), размер воздуховыпускного отверстия регулируется утиным клювом из алюминиевого профиля. Это может уменьшить количество регулировочных винтов, гарантировать, что каждый винт не ослаблен, и избежать резонанса воздушного ножа.
• Материал из нержавеющей стали
• Рабочий блок с дисплеем скорости стирки может точно отображать скорость стирки (8-10 м).
• Европейская система глушителя
• Автоматический контроль температуры резервуара для воды, система пополнения водой
• Предварительная стирка (Необязательный)
Особенности прессовой секции:
• Прижимная плита с регулируемой конструкцией для обеспечения длительного срока службы
• Применяет конвейерную ленту для перемещения стекла, использует серводвигатель для прессования стекла.
• Сверхдлинное (2500 мм * 3500 мм) изоляционное стекло можно сжать вдвое
• Прижимную пластину можно открыть для удобства обслуживания
Заправка аргоном газ автоматически
• Автоматическое заполнение газообразным аргоном внутри прижимной пластины с точной концентрацией газа.
• При заполнении фигурного стеклопакета требуется надувная передняя сторона прямоугольного размера 450 мм (длина), 280 мм (высота)
• Быстродействующий датчик для постоянного контроля процесса заполнения газом
• Автоматически устанавливать данные о газе и отображать данные на экране
• Нет необходимости сверлить отверстия в распорной раме
• Стандартный газ – аргон.
Технические данные :
Макс. размер стекла |
2500мм*3500мм |
Максимальный размер стекла для наполнения газом |
2500мм*3200мм |
Мин. размер стекла |
280мм*450мм |
Толщина стекла |
3-15мм |
Толщина изоляционного стекла |
50мм |
Скорость мойки стекла |
2-10 м/мин |
Скорость конвейера для стекла |
45м/мин |
Щетки для мытья |
3 пары мягких щеток с ворсом 0,1 мм. |
Водоснабжение |
Расход воды: 0,5 т/ч, проводимость: 40 мкс/см. |
Подача воздуха |
Поток: 0,8 м/мин |
Давление воздуха |
≥0,8 МПа |
Суммарная мощность |
3П 380В 50Гц 40кВт |
Измерение |
23500*3500*3700мм |
Масса |
6500 кг |
LIJIANG Glass Основная продукция:
серия IG line;
Серия запечатывающих роботов;
Серия станков для гибки проставок;
Серия бутиловых экструдеров;
Машина для удаления краев пленки с низким уровнем излучения;
Машина для наполнения молекулярных сит;
Вспомогательные стеклопакеты.
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее