Автоматическая линия по производству стеклопакетов

1). Изготовление двойных стеклопакетов

2). Изготовление тройных (3-слойных) стеклопакетов

3). Изготовление стеклопакетов с низким уровнем выбросов

4). Изготовление четырехсторонних стеклопакетов

5). Изготовление фигурных стеклопакетов

6). Автоматическое заполнение аргоном



цена
9,99 $
  Связаться сейчас
информация о продукте

ПРИЛОЖЕНИЕ

Производственная линия Lijiang использует новейшие технологии производства, ее основная цель - создание высококачественного продукта, предоставление клиентам новейших производственных технологий и полного набора продуктовых решений, повышение эффективности производства, снижение производственных затрат и получение максимальной выгоды.

В настоящее время линия по производству полого стекла в Лицзяне в основном использует новую технологию воздушной флотации для транспортировки стекла. Эта новая технология предназначена для предотвращения загрязнения стекла колесами и оставления следов, чтобы улучшить качество производства стеклопакетов.

Automatic Insulating Glass Production Line

Подробное описание

1. Технология воздушной флотации


Технология воздушной флотации — это новая технология, в которой для поддержки и перемещения стекла используется воздух. Когда стекло очищается от секции очистки производственной линии, оно транспортируется по воздуху, чтобы не загрязнять стекло. Гарантировать, что производимые стеклопакеты самого высокого качества.


Transfer wheels  VS  air-floating technology

2. В секции очистки линии по производству стеклопакетов установлены низкоэмиссионные датчики стекла.


Датчик стекла Low-e устанавливается перед секцией очистки. Он может автоматически быстро и точно идентифицировать поверхность стекла Low-e, чтобы предотвратить падение стекла с поверхности Low-e.


The washing machine.jpg washing machine.jpg

3. Секция очистки изготовлена ​​из нержавеющей стали 304.


Вся секция очистки и сушки изготовлена ​​из нержавеющей стали 304, включая плиту и внутренние запасные части.


The thickness plate

Толщина пластины может достигать 4 мм, а внутренняя пластина может быть 8 мм. Производительность оборудования лучше, а срок службы намного дольше.


4. Используйте 6 мягких (Low-e) щеток диаметром всего 1 мм для очистки и сушки.


6 мягких (Low-e) щеток для очистки низкоэмиссионного стекла, листового стекла, закаленного стекла и т. д. Диаметр щетинок менее 0,1 мм никогда не повреждает стекло, особенно подходит для стекла с низким уровнем излучения.


01mm diameter


5. Передовая европейская противошумная система применяется в секции очистки и сушки для создания хороших условий труда для сотрудников.


Уровень шума можно удерживать ниже 90 децибел с помощью нейлоновых шестерен и губок.


Using Europe's advanced.pngUsing Europe's advanced.png


6. Система подогрева воды и система фильтрации воды


Из-за разного качества воды в разных странах, чтобы обеспечить достаточно чистое мытье стекла, используется система воздушного нагрева для очистки стекла мягкой водой. Более того, система фильтрации воды используется для обеспечения циркуляции воды, экономии воды и поддержания чистоты воды. Играйте двойную заполняющую роль.


Water heating system.png Water heating system.png

7. Специальная структура внутри секции очистки и сушки производственной линии может автоматически определять толщину стекла. Разрешить быструю передачу стекла различной толщины для увеличения скорости производства. После испытаний для производства стеклопакета размером 1 метр * метр требуется всего 22 секунды.


1). Имеется универсальное шарнирное устройство, позволяющее избежать повреждения стекла из-за изменения толщины стекла. Когда толщина стекла изменяется, ветровой нож будет двигаться вперед и назад, чтобы отрегулировать расстояние, так что относительное расстояние между ветровым ножом и стеклом будет постоянным.


inside the washing machine.png

2). Стеклянное дно с обеих сторон стекла активного переноса звездочки может поддерживать высокую скорость переноса, не только для обеспечения быстрого переноса большого размера стекла, но и небольшого размера стекла.

chain gears on both sides.png


8. Секция прессования пластин оснащена серводвигателем и синхронным ремнем для прессования стеклопакета.


Серводвигатель может точно рассчитать толщину между стеклом и алюминием. Может обеспечить точное рабочее давление, предотвратить повреждение стекла и повысить скорость работы.


Кроме того, ремень синхронизатора имеет зигзагообразную форму, что делает нажатие более точным.


Servo motor.png


9. Впервые в Китае используется технология прессования регулируемой точечной пластины, чтобы гарантировать, что прижимная пластина никогда не деформируется.


Пластинчатый пресс использует технологию числового программного управления. Мы разработали регулируемые точки внутри валика, чтобы он всегда оставался прямым. Он всегда может быть вертикальным и прямым.


CNC technology.png


10. Энергосбережение напорной плиты


В секции пластинчатого пресса используются три микропереключателя, чтобы разделить прессуемую деталь на четыре зоны.


Когда каждый микропереключатель получает сигнал, он добавляет часть рабочей области. Когда соответствующий микропереключатель не нажат, область не работает. Это делает машину очень энергоэффективной.


При L≤1,5м стекла работает зона 1.


Зоны 1 и 2 работают при L стекла =1,5м-2,3м.


Зоны 1, 2 и 3 работают, когда стекло 2,3 м < L < 3,2 м.


Когда стекло 3,2 м = L≤4 м, регионы работают вместе.


Кроме того, боковые стороны и дно пресс-бокса герметизированы для обеспечения эффекта надувания. Это может сэкономить много газа аргона и электричества.

11. Автоматическая высокоскоростная заправка аргоном


Для заполнения аргоном двойного стекла размером 1 м * 1 м требуется всего 22 с. Значение газообразного аргона можно установить и отобразить непосредственно на экране. Содержание аргона и скорость заполнения можно визуально наблюдать на экране.


Когда два куска стекла закрыты, он наполняется аргоном снизу стекла. Когда будет достигнута предыдущая уставка, накачивание автоматически прекратится.


speed filling argon gas.png


12. Основные функции

1). Изготовление двойных стеклопакетов

2). Изготовление тройных (3-слойных) стеклопакетов

3). Изготовление стеклопакетов с низким уровнем выбросов

4). Изготовление четырехсторонних стеклопакетов

5). Изготовление фигурных стеклопакетов

6). Автоматическое заполнение аргоном

Insualting Glass.png

Технические данные

Макс. размер стекла

2500мм*3500мм

Мин. размер стекла

280мм*450мм

Толщина стекла

3-15мм

Толщина изоляционного стекла

60мм

Скорость мойки стекла

2-10 м/мин

Скорость конвейера для стекла

45м/мин

Щетки для мытья

3 пары

Водоснабжение

Расход воды: 0,5 т/ч, проводимость: 40 мкс/см

Подача воздуха

Поток: 0,8 м/мин

Давление воздуха

≥0,8 МПа

Суммарная мощность

3P 380 В 50 Гц 44,5 кВт

Измерение

23500*3500*3700мм

Масса

6500 кг

Электрические параметры

ИМЯ

ИСТОЧНИК

БРЕНД

Трансмиссионный двигатель

Германия

СИМЕНС

Щеточный двигатель

Германия

СИМЕНС

Серводвигатель

Германия

СИМЕНС

ПЛК

Германия

СИМЕНС

Электрический прибор низкого напряжения

Германия

СИМЕНС

Преобразователь частот

Германия

СИМЕНС

Микропереключатель

Тайвань

ИМЕТЬ ТЕНДЕНЦИЮ

Кнопка и световой индикатор

Франция

ШНАЙДЕР

сенсорный экран

Тайвань

ВЕИНВЬЮ

Промежуточное реле

Япония

ОМРОН

Помпа

Китай

ЛИНСЯО

Гид

Тайвань

ХИВИН

Пневматические компоненты

Тайвань

АРКТИЧЕСКИЙ

электрический датчик

Китай

ДРУГОЙ

Фотоэлектрический переключатель

Корея

АВТОНИКИ

JINAN LIJIANG АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО


Send your message to us